Как утилизируют пластик: современные методы и этапы 🔵

Научно-технический прогресс, безусловно, идет на пользу всему человечеству. Однако, где плюсы, там неизменно возникают минусы — отходы. Пластмасса является продуктом нефтепереработки, и стала одним из самых популярных материалов в мире. Как утилизируют пластик и что делают из продуктов его переработки, читайте далее в нашей статье.

Пластик — это материал, который образуется из полимеров, то есть длинных цепочек молекул, соединенных между собой.

Пластик обладает различными свойствами, такими как легкость, прочность, устойчивость к воздействию воды и химических веществ. Он широко используется в производстве упаковки, бытовых товаров, автомобилей, электроники и многих других областях.

Однако из-за своей стойкости к разложению пластик создает проблему для окружающей среды, так как может загрязнять океаны и землю, вызывая серьезные экологические проблемы.

Содержание

Переработка пластика

Переработка пластика — это процесс преобразования использованного пластикового материала в новые продукты.

Механическая переработка: пластик молотят на кусочки, после чего его можно переплавить и использовать для производства новых изделий;
Химическая переработка: пластиковая масса разлагается на уровне молекул для получения основных химических компонентов, после чего которые могут используются для изготовления новых материалов;
Пиролиз: этот процесс включает безкислородный нагрев пластика, который ведет к распаду на жидкие и твердые остатки. Данные компоненты могут быть использованы для изготовления топлива либо иных химических продуктов;
Переработка вторичного сырья в гранулы или пленку, которые используются для производства иных изделий;
Биоразлагаемые пластики: эти виды материалов могут быть разложены биологическими процессами, что делает их более экологически безопасными.

Грамотная переработка пластика является очень веской помощью для уменьшения загрязнения окружающей среды и снидения потребления новых ресурсов.

Продукция переработки пластика

Из переработанного пластика можно производить различные продукты и материалы.

Упаковка: например, бутылки, контейнеры, пленка и пакеты;
Строительные материалы: пластиковые гранулы могут быть использованы для производства досок для настилов, облицовочных панелей и труб;
Мебель: стулья, столы или шкафы;
Одежда и текстиль: флис, футболки и куртки;
Автомобильная промышленность: автодетали, панели, отделочные элементы;
Электроника.

Это лишь несколько примеров того, что можно сделать из переработанного пластика. Переработка позволяет уменьшить потребление новых сырьевых ресурсов и снизить воздействие на окружающую среду.

Маркировка и барьеры для рециклинга

Разбор отходов начинается с идентификации полимера по международным кодам (от 1 до 7). Знаете ли вы, почему ПВХ (03) практически не принимают в обычных пунктах сбора? Высокое содержание хлора при нагреве выделяет токсичные вещества и портит дорогостоящее оборудование, превращая всю партию вторсырья в брак.

PET (01) — самый ликвидный ресурс для производства бутылок и химволокна;
HDPE (02) — идет на изготовление прочных труб, канистр и садового инвентаря;
LDPE (04) — перерабатывается в техническую пленку, пакеты и геомембраны;
PP (05) — основа для производства автодеталей, ведер и многоразовой тары.

Почему пластик нельзя перерабатывать вечно

Механический рециклинг имеет естественный «потолок» из-за деструкции полимерных цепей при каждом цикле плавления. Материал постепенно теряет эластичность и вязкость, становясь хрупким. Сколько раз бутылка может снова стать бутылкой? Обычно этот цикл ограничен 5–7 итерациями, после чего сырье требует добавления первичных гранул или уходит в даунсайклинг.

Даунсайклинг — это процесс создания из качественного пластика изделий более низкого ранга, например, дорожных столбиков, люков или тротуарной плитки, которые уже не подлежат возврату в производственный цикл.

Экономика чистого сырья и логистика

Рентабельность завода напрямую зависит от чистоты входящего потока. Наличие всего 2% посторонних примесей в партии ПЭТ способно остановить линию грануляции. Готовы ли предприятия инвестировать в грязный пластик? Чаще всего это убыточно, так как этапы флотации и интенсивной мойки резко повышают себестоимость готового флекса.

Сложные многослойные композиты (дой-паки, тюбики) остаются главной проблемой отрасли, так как их разделение на компоненты требует специфических химических реагентов и огромных энергозатрат.