Производство пластиковых игрушек — технологии и материалы

Производство пластиковых игрушек — технологии и материалы
Материал проверен и актуален в 2026 году

Современные дети крайне редко используют для своих игр деревянные или металлические игрушки. Чаще всего данная продукция изготавливается из различных пластмасс. Это значительно удешевляет производство игрушек, а также делает их легче и безопаснее. Как делают игрушки из пластмассы, читайте далее в нашей статье.

Динозавры из пластика

Рассмотрим тему на примере особо популярных у детей животных «современности» — динозавров. У каждого ребенка есть дома хотя бы один динозавр. Например, птеродактиль или тираннозавр. Всем давно известно, что настоящие гигантские ящеры появлялись на свет из яиц, некоторые были холоднокровными, а иные носили даже оперение как у птиц.

Производство пластиковых игрушек — технологии и материалы

Однако как же рождаются их пластиковые копии?

Изготовление игрушек

  • Все начинается с эскиза художника, который может более менее точно совпадать с реальным персонажем;
  • Далее на основе рисунка скульптор из глины или воска лепит образец;
  • Получившуюся модель применяют для отливки полой металлической формы;
  • Форма для игрушки делают из двух частей. Это нужно для того, чтобы легче было извлекать оттуда готовую фигурку;
  • Пластмасса (твердый пластик) попадает в особый аппарат через воронку;
  • При помощи гидравлического пресса в трубке пластик выдавливается к горячей «торпеде», которая плавит его за счет своей высокой температуры и давления гидравлического пресса;
  • Пластик в расплавленном виде вытекает в форму через отверстие;
  • Форма остывает, после чего ее открывают и достают оттуда готового Чебурашку или динозавра;
  • Рабочий проверяет изделие на наличие зазубрин и трещин, а при необходимости срезает лишнюю пластмассу и красит игрушку.

Производство пластиковых игрушек — технологии и материалы

После этого игрушка готова и ее можно упаковывать для отправки потребителю. Таким образом к детям попадают любимые игрушки.

Где дырка

Заливка материала под давлением в форму (литье под давлением) — наиболее популярный метод придания формы пластмассе. Многие замечали небольшие хохолки на головах динозавров, либо даже подобие пупка, несмотря на то, что живородящими они не считаются.

Производство пластиковых игрушек — технологии и материалы

Именно в это самое место расплавленная пластмасса подается во время заливки в заготовку. А шов вдоль краев игрушки показывает, где две части формы соединялись.

Несмотря на кажущуюся безобидность и безопасность таких изделий, необходимо крайне серьезно относиться к соблюдению требований безопасности производителем. Нередко погнавшись за дешевизной можно нарваться на игрушку, изготовленную из не только не качественного сырья, но даже опасной для жизни и здоровья пластмассы. Поэтому важно приобретать пластиковые игрушки у проверенных продавцов.

Выбор полимера: АБС против полипропилена

Качество готовой фигурки на 80% зависит от индекса текучести расплава (ПТР) выбранного сырья. Профессиональные технологи предпочитают первичный АБС-пластик за его исключительную ударопрочность и зеркальный глянец, тогда как полипропилен (ПП) чаще идет на гибкие детали или бюджетные серии. Почему это критично для потребителя? Дешевое вторичное сырье часто содержит скрытые примеси, которые снижают вязкость материала и делают игрушку хрупкой.

Использование первичного гранулята гарантирует отсутствие резкого химического запаха, который часто пугает родителей при покупке дешевых аналогов.

Режимы ТПА и геометрия отливок

Настройка термопластавтомата (ТПА) требует ювелирной точности: малейший перепад давления в гидросистеме — и на швах появится «облой» или возникнет недолив. Цикл смыкания плит рассчитывается исходя из времени кристаллизации полимера в каналах пресс-формы. Если извлечь деталь слишком рано, геометрия динозавра «поплывет», а лапы или хвост деформируются при остывании.

  • Контроль температуры в зонах шнека;
  • Давление выдержки для компенсации усадки;
  • Скорость впрыска расплава в матрицу;
  • Эффективность контуров охлаждения формы.

Грамотно спроектированная литниковая система позволяет избежать видимых следов впрыска на лицевой стороне изделия.

Секреты окрашивания и финишной отделки

Для получения сочных оттенков в бункер вместе с прозрачным или белым гранулятом засыпаются суперконцентраты — мастербатчи. Пигмент смешивается с основным материалом непосредственно в шнеке под воздействием высокой температуры, обеспечивая равномерный цвет по всей массе. Вы когда-нибудь задумывались, почему одни игрушки облазят через месяц, а другие годами остаются как новые?

Секрет долговечности кроется в адгезии красителя: качественные пигменты не просто покрывают поверхность, а становятся частью структуры пластика.

Проверка на отсутствие миграции тяжелых металлов и фталатов — финальный аккорд в производстве. Только после прохождения лабораторных тестов на токсичность партия получает сертификат соответствия, подтверждающий безопасность изделия для самых маленьких пользователей.





Автор публикации

Статей: 1566
13.01.2026