Статическое электричество является не таким безопасным явлением, как может показаться на первый взгляд. На производственных линиях и в офисах с большим количеством оргтехники скапливается большое количество статики, которая может выводить из строя готовую продукцию, нести опасность для специалистов на рабочих местах.
Одним из самых действенных инструментов защиты становятся щетки для снятия статики, которые отличаются простым применением. Но важно правильно выбрать и установить оборудование, чтобы снимать статическое электричество.
Что такое антистатические щетки
Это особые щетки или планки со специальными волокнами из углепластика, которые позволяют снимать статическое электричество. Особенно они эффективны для пленки на упаковочной линии, на полиграфических предприятиях или текстильных производствах. Здесь при прохождении материала происходит соприкосновение с элементами оборудования, что и способствует созданию статики.
Правильно подобранная щетка предотвращает негативное воздействие на оборудование. Если ничего не делать, электрические заряды могут не только снижать эффективность работы, но и полностью выводить из строя электронные компоненты. Также снижается время простоя, ведь без статики на поверхности не скапливаются частицы пыли.
Современная электростатическая щётка становится эффективным инструментом для удаления статики с различных поверхностей:
- полиэтилена;
- бумаги;
- ПВХ-изделий;
- картона;
- полимеров;
Применяются щетки для любых материалов, способных накапливать статику в процессе обработки или производственных процессов. Благодаря такому инструменту обеспечивается надежная защита персонала от скопления большого напряжения. Последние может появляться в процессе печати на пленке, наматывании или размотке материалов.
Заряд отводится непосредственно на корпус оборудования при воздействии углеродного волокна. Обычно устанавливают две или более щеток на равном удалении друг от друга. Точный выбор зависит от мощности потенциального статического заряда, а также параметров упаковочной линии.
Рекомендации по выбору щеток
При выборе щетки антистатического типа учитывают основные параметры:
- Форма и размер. Зависит от конкретных процессов на производстве. Существуют маленькие щетки для осуществления точной работы оборудования. Также доступны модели максимальных размеров для взаимодействия с большими поверхностями. Благодаря разнообразию выбора можно подобрать вариант, который точно подойдет под определенное помещение и техническое оснащение.
- Материал изготовления. Применяются различные варианты, начиная от натуральных волокон и заканчивания синтетическими. Одним из самых востребованных и эффективных для производств становится углепластик. Обеспечивается эффективный сбор и отвод статики, а срок службы волокон продлевается.
- Жесткость волокон. Подбирается под конкретную поверхность, с которой взаимодействуют щетки. Конструкции с мягкими волокнами подбирают для защиты от повреждения материала. Они эффективны для тонкой бумаги или пленки. В остальных случаях применяются достаточно жесткие щетки, чтобы обеспечить наиболее эффективную работу.
Таким образом, можно купить специальные антистатические щетки промышленные, которые дают неизменный результат. При выборе нужно учитывать основные критерии и размеры, типы материалов волокон. Во многом учитываются параметры помещения, в котором планируется использовать инструменты для эффективного отведения статического электричества.
